機械設備出現故障是很常見的問題，但是平時如果做好保養(yǎng)以及注意一些重要事項都可以避免故障的發(fā)生，但是如果故障已經發(fā)生了就要及時解決，就拿對輥破碎機來說。對輥破碎機是一臺破碎能力非常出眾的設備，但是可能由于對輥破碎機工作負荷量較大或者用戶的操作不當，所以就導致破碎設備出現卡機的現象。對輥破碎機一旦出現卡機現象，就會影響正常的破碎效率，給用戶的生產帶來極大的影響，那么如何解決對輥破碎機的卡機問題？

   1、堵料卡機。如果對輥破碎機給料過多或者不均勻以及入料不符合標準都會造成堵料現象，這樣會突然加大設備的電流量，而電路自動保護裝置則會停機保護線路，這就造成了卡機現象。因此，操作人員在入料時要嚴格按照操作標準進行入料，避免出現堵料問題。

   2、主軸斷裂卡機。使用者操作不當或者是對輥破碎機長期處于超負荷工作狀態(tài)，都有可能引起對輥破碎機主軸斷裂。所以為了避免出現主軸斷裂造成的卡機現象，操作人員要經過嚴格的上崗培訓，在操作設備時要嚴格按照操作標準規(guī)范操作，此外還要避免設備超負荷工作注意檢查設備的運轉情況。

   3、動輥和調整套卡機。對輥破碎機負荷工作時液壓站會使鎖緊環(huán)失效造成調整套隨著動輥運轉，一旦處理不及時就會造成調整套卡死，出現停機現象。還有就是調整螺絲潤滑不良，調整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破碎機負荷工作。建議廣大用戶在運行前還要注意檢查設備的各個部件是否正常，若出現異樣應及時解決。

   4、傳動帶松動。對輥破碎機的動力是靠傳動帶傳動的，當傳動帶松動時會造成物料破碎不充分；當傳動帶過緊時容易斷裂，也會影響正常工作。因此操作人員在每次開機前檢查傳動帶的松緊度是否合適。

   5、沖擊力過大。對輥破碎機在工作中承受著巨大的沖擊力，如果過大就會造成機身松動，從而影響正常的破碎作業(yè)。例如在對輥破碎機內部有偏心軸裝置，當固定偏心軸裝置的襯套松動時，偏心軸就會卡住，對輥破碎機就無法工作了。所以平時要經常檢查機身內部的部件是否有松動的跡象，如果有要及時的緊固。

  以上五點就是引發(fā)對輥破碎機卡機問題的原因以及解決方法，大家要注意這些并做好有效的預防措施，以此來降低對輥破碎機的機械故障。如果您還有關于設備技術方面不懂的問題，隨時都可以撥打我們的免費熱線詢問。